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Profil
Bildung
● Prozessexzellenz in der Produktion ● Supply Chain Management und Logistik ● Qualitätsmanagement ● Industrie 4.0 ● Fabrikplanung und Engineering Masterabschluss- Analyse und Optimierung eines Job-Shop-Produktionssystems mithilfe von Siemens Tecnomatix Plant Simulation
Erfahrungen
● Durchführung standardisierter Qualitätssicherungsaktivitäten im IQS CAQ (Prüfpläne, Kontrollpläne, FMEA, Prüfaufträge) zur Unterstützung stabiler und reproduzierbarer Produktionsprozesse. ● Aktualisierung und Standardisierung lokaler QMS-Prozesse, Verbesserung der Audit-Bereitschaft und Reduzierung von Dokumentationsaufwand um ca. 20 %. ● Analyse von Qualitätsdaten der Produktionslinien zur Identifizierung von Trends und Unterstützung von Korrekturmaßnahmen, wodurch wiederkehrende interne Fehler reduziert wurden. ● Unterstützung bei der Analyse von Fehlercodes bei Retouren, um Ursachen zu identifizieren und wiederholte Kundenbeschwerden zu reduzieren.
● Analyse von Produktkostenabweichungen und Kostentreibern mithilfe von SAP, zur Erhöhung der Transparenz in den Fertigungsprozessen. ● Tägliche Analyse von SAP-Preisabweichungskonten zur Unterstützung eines präzisen Monatsabschlusses und der bereichsübergreifenden Koordination. ● Erstellung monatlicher GR/IR-Berichte zur Sicherstellung stabiler Beschaffungsprozesse und termingerechter Rechnungsabwicklung. ● Entwicklung eines monatlichen Dashboards für den Energieverbrauch der Produktionsstandorte, zur besseren Sichtbarkeit operativer Kostentreiber.
● Durchführung von Root-Cause-Analysen (RCA) für wiederkehrende Geräteausfälle über mehrere Produktionslinien, Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten um 15–20 %. ● Planung und Umsetzung vorbeugender Wartungsmaßnahmen entsprechend der Produktionsanforderungen, Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit um 10–15 %. ● Koordination und Überwachung zeitkritischer Reparaturen, Reduzierung der MTTR um ca. 20 % durch optimierte Planung und Ersatzteilbereitschaft. ● Unterstützung bei Anlagenmodifikations- und Verbesserungsprojekten zur Steigerung der Prozesszuverlässigkeit und Betriebssicherheit. ● Optimierung des Ersatzteillagers, Reduzierung von Notbeschaffungen um ca. 25 % bei gleichzeitiger Sicherstellung hoher Verfügbarkeit kritischer Komponenten. ● Tätigkeit als SAP PM/MM Key User für Instandhaltungsplanung, Arbeitsaufträge und Ersatzteilprozesse, Verbesserung der Datenqualität und Ausführungsdisziplin.
