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Profil
Elektroingenieur mit über 2 Jahren Berufserfahrung in der Steuerungs- und Automatisierungstechnik,
insbesondere in der PLC-Programmierung und Implementierung industrieller
Automatisierungssysteme.
Erfahren in der Erstellung und Überarbeitung von P&ID Schemata sowie der Entwicklung
maßgeschneiderter Steuerungslösungen für diverse Industrieprojekte.
Starkes Interesse an Programmierung, sowohl im Automatisierungsbereich als auch in künstlicher
Intelligenz und maschinellem Lernen, mit fundiertem Wissen durch mehrere anerkannte
Zertifizierungskurse.
Anwendung eines detaillierten, technologiebasierten Ansatzes zur Entwicklung effizienter Lösungen
für komplexe industrielle Anforderungen.
Bildung
Erfahrungen
Wirkte als Automatisierungsspezialist an der Entwicklung und Implementierung von 5 Produktionslinien in der Kunststoffrecycling- und Polymerproduktion (PP, HDPE, LDPE, PE) mit, darunter Nylon-Wasch-, Extruder-, Color-Sorting- und Wasserrückgewinnungsanlagen, mit regelmäßiger Berichterstattung an das Projektmanagement Erstellte und überarbeitete detaillierte P&ID-Schemata und Prozessbeschreibung Dokumente für verschiedene Produktionslinien unter Nutzung von AutoCAD 3D und Rhino 7 in enger Abstimmung mit Supervisoren und technischen Teams Entwickelte in Zusammenarbeit mit dem Entwicklungsteam ein Color-Sorting-System mittels Bildverarbeitungstechnologie zur automatischen Farberkennung und Trennung von Kunststoffflakes, das die Sortier Genauigkeit verbesserte Entwarf und dokumentierte ein Wärmerückgewinnungssystem mit Scheiben Filtern und Quantum Filtern zur mehrstufigen Wasseraufbereitung, das eine Rückgewinnung von 20-30% des Prozesswassers ermöglicht, mit laufenden Optimierungsarbeiten zur weiteren Steigerung der Rückgewinnungsrate Gestaltete als Teil des Automatisierungs Teams einen Nylon-Extruder-Prozess zur Umwandlung von recyceltem Material in Granulat mit optimierter Prozesssteuerung zur Minimierung von Abfallproduktion Führte die Montage und Verdrahtung eines elektrischen Schaltschranks für das Kerman Motor Werk durch, um eine Produktionslinie für saubere Nylon-Waschprozesse in Betrieb zu nehmen Arbeitete in einem interdisziplinären Entwicklungsteam von 16 Fachkräften (4 Teams: Elektrotechnik, Mechanik/Fluidtechnik, Industriedesign, 3D-Design/Druck) als Automatisierungsspezialist im 4-köpfigen Elektrik-Team unter Leitung eines Supervisors Programmierte und konfigurierte SPS-Systeme von Siemens, Schneider Electric und Fatek für verschiedene Produktionslinien und Anlagen Prozesse unter Einhaltung der Sicherheitsstandards Schulte einen neuen Praktikanten über 2 Monate in Produktionsprozessen, Automatisierungssystemen und technischer Dokumentation des Unternehmens Studierte aktuelle Fachliteratur zu modernen Regelungsmethoden (PID, Model Predictive Control, Fuzzy-Logik) zur Unterstützung der kontinuierlichen Prozessoptimierung Trug durch Automatisierung kritischer Prozessschritte zur Reduzierung menschlicher Fehlerquellen und zur Verbesserung der Gesamteffizienz der Produktionslinien bei
